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一、層壓件:先用紙板下料后送涂膠、黏合、熱壓成層壓板,檢驗。
二、層壓墊塊、環(huán)形層壓件,分別按下列工藝流程進(jìn)行加工:
1、層壓墊塊,紙板下料、黏合熱壓或壓成大張層壓板,再據成或銑成墊塊。
2、環(huán)形層壓件,把預先黏合熱壓成的層壓板,加工成環(huán)形層壓件。
3、條形層壓件,把預先黏合熱壓成的層壓板,剪成條形成形件。
三、油隙熱塊:用厚度合適的紙板剪成符合寬度尺寸要求的長(cháng)條紙板,再兩側面倒角、去毛刺,再進(jìn)行沖制成平尾式或鴿尾式墊塊,再接配置厚度要求和墊塊干濕程度,打磨到所需厚度;或先進(jìn)行預壓增密處理后,再進(jìn)行沖制成平尾式墊塊,然后按配置厚度要求和墊塊干濕程序,打磨到所需要厚度,完成后檢驗。
四、T形撐條和鴿尾撐條:T形撐條利用層板制成T形長(cháng)條,也可用一條一條的紙板涂膠熱而成,再或銑或刨成所需形狀和尺寸,倒圓;鴿尾撐條用層壓板剖成梯形條,倒圓。
五、配制墊塊:按圖樣要求和厚度計算結果,將墊塊串在撐條上,串完一個(gè)撐條后,要求進(jìn)行首件串配厚度的測量、調整、調隙,并用與繞線(xiàn)時(shí)所加的壓力進(jìn)行加壓,進(jìn)行仔細測試、調整、調隙,直到達到墊塊間的總間隙與以后繞線(xiàn)總成后的總間隙接近。經(jīng)檢查合格后送恒溫恒濕絕緣件專(zhuān)用倉庫保存待用。
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